原標題：激光領域的中國智能制造：華工科技加速進口替代

到目前為止，我們90%以上的紫外激光器核心設備都不受人的限制，已經達到了1萬多臺的出貨能力。近日，(以下簡稱華工科技，00098.SZ）紫外激光器專家徐金林在股東大會上表示。

華工科技正從大學孵化的R&D企業向真正面向市場的企業轉型。2017年，董事會換屆和領導調整后，公司收入和利潤指標迅速增長，分別增長35%和41%。

我們在產業鏈上布局完整。公司副總經理、秘書劉漢樹表示，目前在能源激光、信息激光和輔助應用激光領域，中國技術形成了完整的產業鏈，特別是在激光前端，公司獨立開發紫外激光、飛秒激光打破了國外技術壟斷，即將進入批量生產階段。在高速光芯片領域，相關投資資金已到位，芯片制造設備已采購，為大規模生產做好了準備。

進口替代激光器

在我國制造領域，高端設備仍然是一個短板，核心部件的研發和生產是大多數設備制造企業無法逾越的關卡，許多企業受外國企業的控制。

然而，越來越多的國內企業正在尋求這方面的突破。自2009年以來，中國工業技術開始布局激光的工業應用。到目前為止，它已經掌握了許多核心技術，包括超快激光和光纖激光，以打破國外壟斷。此外，公司還在逐步規劃適合激光制造設備的中國核心。

超快激光可以解決許多傳統方法難以實現的高、精、尖、硬、難等加工問題，實現更好的加工能力、質量和效率。目前，超快激光市場主導。

2009年，華工科技引進團隊開發納秒激光器。到目前為止，我們已經批量生產了近1萬臺納秒激光器。此外，我們還率先實現了皮秒紫外激光器的批量生產。徐金林說，激光器較困難的是工業化和大規模生產，而華工科技的激光器不到10臺 PS。

在中國，由于脈沖寬度窄、光束質量高、熱效應小，皮秒激光在增材制造、微材料加工、精密加工、精密醫療、薄玻璃切割、微納加工等新的應用方向空間巨大，發展勢頭強勁。目前，以皮秒激光器為‘核心’的自動激光切割設備已被國內大型面板制造商使用，打破了日本和韓國少數企業的壟斷。徐金林說，到目前為止，華工科技自主研發的90%以上的紫外激光核心器件都不受人們的控制。

2016年，華工科技還啟動了飛秒激光器的研發，預計今年飛秒激光器量產、種子源等核心部件將自主研發制造。華工科技飛秒激光器專家劉振林指出，華工科技產品可連續工作8000-10000小時，專注于比頭發小的空間區域。由于其短脈沖、高峰功率和寬光譜的光學特性，飛秒超快激光將在超快測量、超快光譜、固體激光種子源、基礎研究、微加工、醫學應用、頻率測量等領域得到更多的應用。皮秒和飛秒超快激光的定位將至少降低30%-40%，以促進國內應用程序的使用成本。”

在光通信領域，華工科技也在加快核心芯片技術的研發。云嶺光電成立于2017年，主要從事光芯片領域，其應用市場主要為5個G領域。光器件代表著光通信行業的核心競爭力，光通信源的光芯片是技術難度較大的環節，但國內企業高端光芯片的研發存在不足。隨著5G隨著時代的到來，光通信速率提高到25G，100個數據通信市場G對光模塊的需求不斷增長，采用4×25G芯片，相應的25G光芯片將是未來光芯片的主流產品。針對國內缺乏高速光芯片技術，華工科技投資6000萬成立了光芯片合資企業，專門研究高速光芯片。公司芯片專家陳志標表示，目前已準備大規模生產，預計10G今年第三季度，光芯片將量產25G應用光芯片將于2019年量產，填補國內空白。據悉，引進了技術團隊、材料專家、芯片設計專家、工藝專家G、25G量產經驗。

公司董事、副總經理熊文也補充說，25G是量子極限，需要外調更高的速度，加上其他東西，所以沒有迭代風險。